摩爾提供的電子組裝行業解決方案是一套基于MC平臺，以套件包形式部署的解決方案，提供從倉儲管理、生產計劃、工藝工程、生產管理、質量管理、設備管理、預警管理、KPI決策分析等核心功能。幫助企業解決可追溯性、生產控制和企業級系統集成問題，以確保同時滿足成本、質量、交期等目標。它可以用于單一的工廠，也可以是公司或擴展到企業層面。
電子組裝行業解決方案已廣泛應用于汽車電子組裝、通訊、新能源電子組裝、醫療電子、航天航空、 電力電氣、軍工電子等組裝企業，提供全方位的智能制造運營管理。
摩爾電子組裝行業mes解決方案:
現代化組裝工廠業務流：
構建現代化智能制造建設方案：用戶個性化定制，終端模塊化加工，前端一體化、自動生產，流程間智能選配，物流自動周轉。
組裝業務形態：
在市場定制化、小批量多品種的大趨勢下，建立柔性高效的生產模式，可應對不同類型的客戶和訂單采用差異化的生產方式來實現成本的最優控制。
應用場景-組測包：
常見智能裝備：
全面導入自動化裝備，提升作業的安全性及一致性，實現生產的高效率、高品質。
智能設備聯機：
工位數據采集：
老化與測試
測試管理：
-為測試工具軟件提供統一的MES訪問接口;
-包含了工序驗證、測試參數下載、測試數據上傳、測試結果判定的重要功能;
-支持C#、C++等語言開發的各類型測試軟件，支持Sql server、Oracle等數據庫;
-測試不良判定NG時，記錄不良現象并與條碼綁定，轉向維修工位
老化管理：
-老化任務調度
-老化工位調度
-老化時間監控
-老化結果提醒和預警
-老化不良判定NG時，記錄不良現象并與條碼綁定，轉向維修工位
視覺AI
產品檢測：
-缺陷檢測：對產品進行臟污、輪廓缺陷、劃痕等多種缺陷進行高精度識別
-PCB板檢測：對批量元器件進行焊點、連接線等進行快速、超高精度檢測
-活性檢測：對活性細胞進行連續性數量檢測，根據增長數據實現培育環境管控
過程檢測：
-軌跡監測：對員工操作行為進行識別及判斷，實現產線操作實時規范化管理
-狀態確認：對齒輪和卡扣的貼合度檢測判斷裝配狀態是否完成
-虛擬ID跟蹤：通過產品成像替代二維碼，系統自動建立虛擬ID實現數據追溯
環安監測：
-安全檢測：對生產人員規范穿著服裝、護具進行自動檢測，預防人員安全事故
-設備監測：通過光線制程切換的順序、周期等變量監測，對設備進行運維管理
-環境檢測：對工廠生產用水、排氣進行狀態檢測，及時對生產環境進行控制
產品包裝
-靈活的條碼規則配置功能;
-多層級包裝定義及管控;
-支持標簽打印信息自定義;
-支持條碼在線自動打印或手動輸入方式;
-裝箱清單自動打印功能;
線體可視化建模
生產與質量管理可視化
以上就是摩爾元數為大家帶來的電子組裝行業的mes解決方案，如有需要，歡迎致電聯系摩爾電話：400-887-4949
N2核心優勢
