系統是基于ISO/TS體系管理要求展開設計和開發，為用戶實現對標準、法規和質量活動的全面管理。系統不僅實現管理電子化，并且能夠進行數據分析和信息挖掘，給用戶提供詳細的趨勢分析，幫助用戶發現問題，改進生產過程，提高產品質量。
傳統質量管理的困擾：
-人工填寫大量表單，需統籌大量人力匯總資料
-質量活動中的過程事件無法關聯，品質追溯無法滿足
-管理層無法隨時隨地獲取車間產品質量狀況
-客戶快速查詢產品歷史品質狀況困難
QMS質量管理系統：
遵循PDCA原則，在企業內部建立完善的質量體系，基于準確實時的數據采集和數理統計技術實現質量管理目標。
-質檢標準自定義 - - 定義控制限（支持國標、用戶自定義標準）
-質檢數據采集 - - 自動或手動采集（支持平板電腦、PC、PDA等多模式采集手段）
-質檢活動跟蹤 - - 檢驗結果和檢驗報告快速輸出與跟蹤定位
-質檢績效分析 - - 豐富的趨勢工具、SPC管控圖或控制圖（為改進工藝提供科學的依據）
-預設過程質量參數和質檢規范，對異常進行實時報警
質量管理QMS核心價值：
優化質量管理作業，提升整體效率：
-無紙化辦公，提升信息傳遞效率，節省時間和空間
-流程化、標準化質量管理，讓質量管理變得簡單
-多種便捷的數據采集方式
-核心質量數據自動匯總和統計，提升數據統計速度和準確性
實現對生產過程進行質量監控：
-提高過程預防和診斷能力
-可根據真實準確的數據，對機器和工藝進行科學地調整和改進
-實時特性監控，異常報警并綁定相關責任人，提高問題的處理效率
-直觀高效的可視化管理
產品質量追溯：
-實現質量信息全面共享
-正反向質量追溯
