項目背景：

福建南平南孚電池有限公司，是國家520戶重點企業、中國電池行業龍頭企業，福建省重點企業，連續28年創同行領先水平。專注于小電池領域，擁有600只/分、400只/分等無汞堿錳電池生產線12條，生產能力可達12億只以上。

業務需求：

- 現場流轉卡記錄，易丟失難追溯，實物與流轉卡也存在錯位的風險

- 物料、生產、質量等數據無信息化管理，溯源存在難度

- 車間掛卡機計數不準確，產量無法根據設備統計數量

- 無統一條碼化平臺，品質巡檢采用紙質記錄，巡檢不良時無系統提示管控

- 管理部門無法及時、準確獲取現場具體情況，外客驗廠無信息化報表展示

實施內容：

N2.MES制造執行系統

工單管理、工藝管理、品質管理、計劃管理、追溯管理、防呆防錯、預警管理、設備管理、智能倉儲、SPC、報表看板、3D仿真等  

解決用戶核心問題：

- 可根據萬只條碼/出貨防偽碼快速追回異常品，支持不同車間人員查詢溯源

- 系統真實反映現場的關聯關系，解決噴涂-流水線之間流轉卡追溯錯位

- 追溯更準確，每臺設備/人員的產量都能統計，提升車間人員管理

- 生產原料/半成品防錯防呆，制程嚴格按工藝設置的工序進行生產，防止批量不良

- 生產過程數據記錄系統化，統一管、快查詢、可追溯，并為品質SPC提供條件

- 檢驗報告系統輸出，支持驗廠標準

實施效益：

1、節省溯源和統計員工工時效率60%

2、提升生產效率21.78%

3、提升能源利用率23.43%

4、降低企業運營成本6.93%

5、降低產品不良率15%